Alba, el patín y su padre


Antonio Barcelona es padre de dos hijos, uno de ellos, Alba, la ganadora del último concurso navideño de Moreno MRO. Así, hemos querido aprovechar este acontecimiento para que todos podáis conocer un poco más a Antonio y lo que hace en Moreno MRO.



Blog Moreno MRO: ¿Cuál es tu trayectoria profesional?

Antonio: Tenemos que irnos 15 años atrás, comencé en un suministro industrial de mi municipio, en la cual me fui formándome y creciendo profesionalmente. Tras siete años decidí hacer un cambio importante y adentrarme en el mundo del bricolaje en Leroy Merlín, en esta empresa trabajé para especializarme en el sector de herramientas y mantenimiento.

Actualmente, y después de mi formación en el suministro industrial y más concretamente en el sector de herramientas y mantenimiento, soy técnico de Herramientas y Mantenimiento en Moreno MRO.

BMM: ¿Cuál es tu responsabilidad en Moreno MRO?

A: Lo que se me exige en Moreno MRO siendo esa mi responsabilidad es la atención personalizada. Tengo que saber y satisfacer lo que necesita cada uno de nuestros clientes, esto es: seguimiento de presupuestos, seguimiento de pedidos seguimiento de entregas. Terminando con control de la satisfacción del cliente.

Además, me encargo de la gestión del showroom.



BMM: ¿Qué te gusta de Moreno MRO?

A: A nivel profesional me gusta mucho la relación con el cliente. El contacto tan cercano que tenemos facilita mi trabajo y hace que todo sea más efectivo: conozco lo que consume y su por qué. Esto hace que mi asesoramiento sea mucho más rentable para el cliente.

A nivel personal, la gente, el equipo. La libertad y confianza que se nos deposita es enorme y esa cercanía de la que hablaba con los clientes la tenemos también aquí.

BMM: ¿Qué valor añadido aporta Moreno MRO?

A: Desde mi departamento nuestros clientes cuentan con un ágil asesoramiento personalizado para ofrecerles unos productos de calidad. Además, se benefician de un servicio inmediato. Pero como decía antes, el espíritu de equipo en Moreno MRO es constante y el cliente lo nota. El valor de tener tres divisiones* en un mismo sitio con asesoramiento técnico y servicio de urgencia soluciona muchos problemas al cliente.


Herramientas y mantenimiento: Gorka y la nueva división

Como dijimos en la anterior publicación, hemos puesto en marcha la nueva División de Herramientas y Mantenimiento.
Hoy os invitamos a leer una pequeña entrevista al responsable de la División, Gorka. Él os contará por qué esta apuesta puede ser buena para vosotros y qué valor añadido os queremos dar.


Pero antes de empezar con Gorka, creemos importante hacer una primera pregunta a nuestro gerente en Aragón,

Blog Moreno MRO: Sergio, ¿cuáles han sido los motivos para poner en marcha este proyecto?

Sergio: La razón de este proyecto es la necesidad de nuestros clientes. El mercado nos lo estaba pidiendo.
Con esta nueva división hemos completado la amplia gama de productos que nuestros clientes demandaban.
Nuestro objetivo es que el cliente consiga un importante ahorro de costes en sus procedimientos eligiendo a nuestra empresa como un partner global.

Blog Moreno MRO (ya con Gorka): ¿Qué te impulsó a unirte a este proyecto?

Gorka: La ilusión y convicción con la que se me planteó el proyecto. Empezar un nuevo proyecto con planteamientos diferentes a los existentes en el mercado era y es un reto muy importante para mí.  Observé en Moreno MRO una empresa referente con 40 años en la industria, pero sobre todo vi un proyecto pionero y cercano al cliente y eso me convenció.

BMM: ¿Cuáles son las fases que habéis implementado?

G: Primero realizamos la selección de familias, proveedores y marcas preferentes que queríamos comercializar. La estrategia de la empresa es representar marcas Premium en cada sector y eso mismo hemos hecho con esta nueva división.
La siguiente fase fue la implantación de más de 5.000 referencias en las que mantenemos un stock permanente.
Además, hemos habilitado un showroom donde el cliente tiene una exposición más directa de la mayoría de los productos que tenemos en nuestras instalaciones.
Por ultimo, el personal que se ha incorporado al frente de la división cuenta con una dilatada experiencia en el Sector.



BMM: ¿Qué os diferencia de lo que podemos encontrar hoy en el mercado Industrial?

G: La capacidad técnica y la experiencia para poder asesorar al cliente en la solución de su necesidad. Si conocemos las aplicaciones de nuestros clientes, sus hábitos y su forma de trabajar, les daremos su mejor solución. Eso es lo que hacemos en Moreno MRO.


BMM: ¿Cuáles son los beneficios para el cliente?

G: Con la implantación y puesta en marcha de esta división, podemos ofrecer al cliente un partner global. La suma de nuestras tres divisiones (mecánica, herramientas y mantenimiento, y servicios) garantiza que los procesos de producción de nuestros clientes no paren. Si conseguimos eso, nuestro cliente ahorra.



Modernización y adecuación


Hoy os queremos enseñar la reforma en nuestras instalaciones de Aragón.

Este cambio tienes varias razones y un denominador común: atender mejor a nuestros clientes, atenderte mejor.

Queremos estar para todo lo que necesitas y con esta premisa, el primer paso era evidente: modernizar, ampliar y adecuar nuestras instalaciones.

Aunque quizá lo hayáis seguido por Facebook (fotos del "durante"), aprovechamos este espacio para mostraros el “antes y después” de nuestra delegación en Aragón.

Antigua fachada de las instalaciones 


Área comercial en la planta calle
Despachos de la segunda planta

Ahora los espacios son más apropiados para cada una de nuestras funciones:
-       Mayor superficie de atención al público
-       Dinamismo y versatilidad en la zona de trabajo de ventas internas
-       Independencia del área comercial y administrativa.
-       Unidad visual entre todas las estancias
-       Áreas destinadas a taller
-       Reordenación y regularización de nuestro almacén.

Todo ello en busca de la rentabilidad de vuestro tiempo.

Área comercial de la segunda plante y sala de reuniones

Almacén visto desde las oficinas

Recibidor
Área comercial

Además, nuestra División de Herramientas y Mantenimiento cuenta con un amplio showroom y por supuesto, con un equipo humano especializado que os atenderá en cada momento. Pero esto os lo enseñaremos en la próxima publicación.


Nueva fachada instalaciones Aragón


No olvidéis que como os decimos siempre, seguimos trabajando para ser vuestra solución industrial.

Sistema Automático de limpieza de bandas



La limpieza de una banda transportadora es un factor esencial para garantizar el transporte eficaz, seguro y rentable. Con una limpieza eficaz conseguimos varios objetivos:

- Ahorro en los gastos de mantenimiento por un menor número de intervenciones de correctivos, mejorando su planificación y el tiempo de disponibilidad del transportador

- Ahorro en el tiempo de mano de obra al necesitar un menor tiempo de revisión del transportador y menor tiempo de limpieza.

- Alargar la vida útil del equipo al reemplazar menor cantidad de componentes desgastados y dañados por el material derramado.

- Mejorar las condiciones de trabajo y seguridad de la planta por el mejor servicio de limpieza.


CASO DE EXITO

Nuestro cliente, que en su proceso productivo tiene un gran número de bandas transportadoras, con el fin de alargar su vida útil, nos solicita elementos que pueda incorporar en su instalación para una limpieza de las mismas.

Tras analizar los sistemas y material con el que trabaja le recomendamos: ROSTA ECO-DURO


Es un sistema automático de limpieza cuyas características son:

- Rascador secundario para la limpieza de bandas de caucho

- Sistema de tensado automático que asegura un contacto permanente con la banda y permite la absorción de uniones e irregularidades de la banda

- Cuchilla de acero herramienta de 2mm de espesor (opción de suministrar con cuchillas de Tungsteno)

- Fácil limpieza y mantenimiento

- Recambio rápido de las cuchillas

- Lacado azul resistente a la intemperie

- Instalación universal, ancho regulable




Una vez realizado el montaje del rascador se procede a la colocación en la línea de producción, así como a la orientación de las cuchillas en contacto con la banda según las indicaciones del fabricante.

 




Por ultimo, procedemos a cargar el tensor con la tensión necesaria para que las cuchillas se ajusten a la banda.

Ahora solo queda poner en marcha la cinta para comprobar el correcto funcionamiento del rascador.





Transcurrido un año de servicio de más de 30 rascadores en toda la instalación, nuestro cliente nos reporta los siguientes ahorros:

36% de ahorro en la sustitución de bandas transportadoras, rodillos y encauzadores

22% de incremento en tiempo de disponibilidad de máquina

41% de ahorro en mano de obra de mantenimiento.

- Notable mejora en la limpieza general de la instalación

Estamos a vuestra disposición para cualquier aclaración o consulta. Cualquier duda no olvidéis contactar con nosotros.